用高壓清洗機時要盡量降低對高壓噴嘴的磨損, 高壓噴嘴的應力疲憊磨損,眾所周知，噴嘴材料硬度是較高的，但當硬度高而韌性很低的時候，鍋爐清洗廠家，這種脆性材料受到氣力較大的雜質粒子的撞擊和沖擊的情況下，可能會發(fā)生材料斷裂磨損，形成噴嘴表面橫向或者徑向兩種類型的裂紋。堅硬噴嘴的脆性斷裂磨損。我們分析以上這些關于噴嘴磨損的原因，就告訴我們怎樣才能盡量減少這種磨損，就是要特別留意清洗介質的純凈性，盡量不要含有雜質，盡量降低對它的磨損機率和程度。

噴嘴的磨損是指雜質粒子、高壓水射流和噴嘴孔內部相互摩擦作用的結果。因為噴嘴出口的噴孔邊沿制造的較薄，抗沖擊能力相對較薄弱，所以裂紋輕易擴展到噴孔的外表面。要詳細分析可能造成高壓噴嘴磨損的原因，分析影響高壓噴嘴使用壽命的的耐磨性因素和磨損。這就會造成噴嘴的脆性斷裂磨損。就是在雜質粒子的方向運動速度分量作用下，雜質粒子沖蝕材料的表面，然后在切向速度的作用下，粒子沿著材料表面切向運動一段間隔。

高壓清洗機時要留意保護好噴嘴，減少磨損，延長它的壽命，就可以減少更換頻率，可以降低高壓清洗機的使用本錢用度。高壓清洗機在長期的運轉工作過程中，必定要對各個零部件產生一定的磨損，這是天然規(guī)律，但是，我們也可以通過采取一些預防措施，盡量減少這些磨損，使高壓清洗設備的各個零部件盡量延長使用壽命，這對增收節(jié)支，減低本錢長短常有好處的。通常這種磨損輕易發(fā)生在的硬度較低韌性較高的噴嘴材料上面，從而對噴嘴進行磨損。

高壓清洗設備所使用的水或其它液體，不可能十分純凈，總會或多或少的夾雜著一些雜質，雜質粒子就像是刀具一樣，對高壓噴嘴的表面進行切削。與切削磨損相反，應力疲憊磨損下的粒子是以較大的角度作用于噴嘴表面，并且是噴嘴的材質較硬時，粒子在力的作用下和表面材料接觸后，這樣就會造成噴嘴表面材料發(fā)生塑性變形，天永日久，在這種撞擊的周而復始的輪回沖擊下，噴嘴內壁面同時受到高壓水射流的不斷沖擊和雜質粒子的反復沖擊，就會形成材料表面塑性硬化或者其它物理變化，裂紋一步一步形成并且擴散，一直到應力超過噴嘴材料的強度極限后，之后導致噴嘴制造材料從高壓清洗機噴嘴表面慢慢腐蝕掉，從而造成磨損。